




自动包装机一般故障及其处理方法
1.通电、启动后,定量包装机进入自动运行状态,给料装置不启动。
“称重显示控制器控制流程错误,重新选择。”与给料装置相连的电气控制元件损坏,换之。
2.工作状态下,夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料
称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏,换之。控制卸料的电磁阀损坏,不动作,换之。
3.夹袋装置的夹紧力不足
气源压力不足,检查气源设备。气管损坏,气体有外漏,换损坏气管。气路连接处有气体外漏,重新进行密封。夹袋气缸或电磁阀有故障,如不能维修,换之。
4.静态检定出允差,重新校秤。
5.偏载检定出允差,重新进行偏载调整。
6.称重数据不准,波动大。
检查是否有异物与称量斗相碰,排-除相碰因素。称重传感器工作不正常,检查原因,进行排-除,如已损坏,换之。限位装置与传感器接触,阀口定量包装秤生产厂,调整限位至合理间隙。
7.称重显示控制器开机后不在0点!按清0键清-除,继续工作。如不能用按清0键清-除,可能是称重传感器的0点偏出太大,阀口定量包装秤公司,需重新校秤,如仍不能解决换传感器。
1、自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体。
2、通过皮带高速给料,避避免了破碎挤压,阀口定量包装秤厂家,粘连,包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在称量斗中残留,易清洁。
3、耐腐蚀性高,尤其适用于含水较高的粉状、片状物料。
4、独立的包装重量输入、称重重量显示窗口、显示窗口采用高亮度led显示、实时显示包装重量、累计产量、包数。
5、菜单操作简洁、直观;人工协助上袋,气动夹袋。
6、独立称量系统称量,称量精度高,速度快。
7、包装时物料不结块、不破坏物料形态; 物料不易在包装机中残留,易清洁。
现在的绿色包装材料有很多种,大体上能够分为重复再用和再生的包装材料、可食性包装材料、可降解材料和纸材料四种。消费品职业的迅速开展,带来的是纸类外包装商场需求量急速增加,纸制品的产值增加很快,泰安阀口定量包装秤,所占份额是,但是在量上的急速加速,也带来了一系列的问题。为了处理这一系列问题,包装职业有---赶上低碳这个潮流,完成包装职业的可持续开展。

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